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人們使用的移動屏幕的光滑手感來自AF技術(shù)，該技術(shù)具有疏水性，疏水性，抗指紋和自清潔功能。AF熱噴涂鍍膜設備是一種薄膜技術(shù)，利用高壓將AF溶液均勻地噴涂在產(chǎn)品表面。該設備具有操作簡單，連續(xù)運行，環(huán)保無污染，效率高，質(zhì)量高，自動化程度高的優(yōu)點。1、防污染：防止指紋或油漬附著在產(chǎn)品表面，易于清潔；2、耐刮擦：表面光滑，防止用戶被刮擦；3、耐磨性：耐磨性；4、水滴角：大于110度；5、耐汗測試：大于100度；6、熱噴涂鍍膜設備輕巧，可以在現(xiàn)場使用；7、過程靈活，操作程序少。它可以快速...

等離子鍍膜設備是一種基于直流輝光放電的鍍膜設備，它采用了一種新的四氧化PCVD方法來獲得薄膜。它不同于傳統(tǒng)的濺射和蒸發(fā)，解決了薄膜的顆粒和熱損傷問題。它可用于在SEM和FE-SEM樣品上涂覆導電膜或在TEM樣品上涂覆支撐膜。涂層的厚度范圍從幾納米到幾百納米，甚至小于1納米。1.自動控制，只需要設定涂膜厚度，涂裝過程即可自動完成。2.記憶存儲器可以拆卸：具有密封結(jié)構(gòu)，可以冷凍保存。3.涂覆時間短：薄膜厚度僅需幾秒鐘即可達到納米級。4.配備互鎖電路：一旦OsO4氣體進入腔體，如果...

雙溫區(qū)管式爐是CE認證的管式爐，溫度可達1200℃，通過調(diào)節(jié)兩個溫度區(qū)的溫度控制程序，爐管內(nèi)的溫度場可以形成溫度梯度。兩個溫度區(qū)由兩個獨立的溫度控制系統(tǒng)控制，并且兩個溫度區(qū)均已編程為溫度控制。該系列管式爐可用于生長納米材料并通過CVD制備各種薄膜。雙溫區(qū)管式爐是目前的常用產(chǎn)品。它以硅鉬棒為發(fā)熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和溫度控制儀，可進行30段程序溫度控制，移相觸發(fā)和硅控控制。該爐由氧化鋁多晶纖維材料制成。爐管的兩端用不銹鋼法蘭密封。不銹鋼法蘭配有空氣噴嘴，閥門和壓力表，抽真空時...

雙溫區(qū)管式爐是一種實驗電爐，其裝卸采用間歇式手動裝卸，裝載時，將物料箱放在料盆的支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，將物料箱支架與物料箱一起放置，然后將密封端蓋安裝在爐膛上。爐管法蘭并擰緊緊固螺栓。然后引入工藝氣氛，直到爐管中的氧氣含量達到工藝要求為止。產(chǎn)品燒結(jié)過程完成后，應繼續(xù)少量的工藝氣氛，并降低溫度直至爐內(nèi)溫度低于工藝要求，然后可以打開爐管的密封端蓋取下淘汰產(chǎn)品。那么如何正確應用呢？1.樣品安裝和支撐框架的導熱系數(shù)應低，以確保測試樣品，安裝和支撐框架處于絕緣狀態(tài)。2....

雙溫區(qū)管式爐選用先進技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，通過電極起弧發(fā)作熱量煉鋼，鋼鐵料從電極中心向四周漸漸熔化，熱損耗較大，熔煉時刻較長。氧燃槍亦稱氧燃燒嘴，布置在電爐冷區(qū)的爐壁上，依靠燒嘴與電弧供電的合理匹配，完成廢鋼均衡熔化。那么我們該如何提高它的使用功率？1、廢鋼溫度和受熱面積，若熔化初期廢鋼溫度高，受熱面積大，則燒嘴功率可達80%。2、在不同階段確定合適的氧油份額，在廢鋼挨近熔清時，燒嘴油量應削減。燒嘴所用燃料除油外，還有天然氣或煤粉。也有將氧燃燒嘴用在煙道處預熱...

1200℃開啟式管式爐內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆，耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫，爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻，加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快，升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。那么它該如何正確使用呢？1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區(qū)。2、實驗工作完畢時，若無人繼續(xù)使用，請關(guān)特殊氣體，保留N2流動。3、1200℃開啟式管式爐爐管保持在standby溫度，并查看是否有其它電源該關(guān)而...

我們在雙溫區(qū)管式爐的使用過程中，要對它進行必定的檢測這樣才能保證咱們正常的運用作用。這是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，首要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切開刀片進行高溫燒結(jié)用處。守時查看雙溫區(qū)管式爐及控制器各接頭的銜接是否良好。電爐和控制器有必要在相對濕度不超越85百分之，沒有導電塵土，爆炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)?？刂破鞯淖鳂I(yè)環(huán)境溫度限于0-50℃。雙溫區(qū)管式爐和控制器運用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越...